如何減少對輥破碎機的故障率
破碎機的生產，尤其是對輥破碎機的應用。由于具有高精密度的調節裝置，所以就要求生產中務必對破碎機的整體性能進行監控，及時做到維護修理。。如何使用對輥破碎機才能降低此設備所出現的故障？
1、在(zai)運轉中，應(ying)經常注意檢查軸承溫度(du)及其油位。軸承溫度(du)一般不得超(chao)過65℃。
2、保持齒輥移動軸承座(zuo)和導向滑軌平面的清潔(jie)，以便對輥破(po)碎(sui)機內進入(ru)不能破(po)碎(sui)的大(da)塊物料(liao)時(shi)，可移動破(po)碎(sui)輥能夠后退(tui)避讓(rang)。
3、對(dui)輥破碎(sui)機在停車前2～3min停止(zhi)給料，只有當物料全(quan)部通過破碎(sui)機后(hou)，方允(yun)許(xu)停車。
4、平時應定期檢查破(po)碎(sui)齒板、軸(zhou)瓦(wa)以及(ji)軸(zhou)承座的(de)移動導向滑軌等易損件的(de)磨損情況，必要時應予及(ji)時更換(huan)。
5、開車前(qian)，應全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承(cheng)的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以(yi)及(ji)三(san)角皮帶(dai)(dai)松緊度。如(ru)發現螺栓松動、油量不足(zu)或(huo)皮帶(dai)(dai)過松等(deng)情況，應予(yu)及(ji)時處(chu)理。
6、檢查(cha)緩沖彈簧的壓力(li)及輥子(zi)的間(jian)隙是否正常，發(fa)現問題，應及時調(diao)整。
7、所有檢查(cha)完畢(bi)后，方可啟動電動機。在對輥破碎(sui)機進入正常運轉后，才(cai)允(yun)許(xu)加料。
8、破碎過程中，必須(xu)重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排(pai)料粒度、產(chan)品形狀以及給料是否(fou)均勻等(deng)。
以上就是降低大型對輥破碎機減速機故障的措施，大家要合理應用就可避免故障再次發生。我們華盛銘重工作為專業的對輥破碎機生產廠家，三十年來積累了豐厚的生產實踐經驗，可時刻為用戶解決生產中的各種疑難問題。真誠為廣大用戶朋友們服務，就是對我們華盛銘全體員工大的回報！
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