合理使用對輥式破碎機達到高產量

  　第一點(dian)(dian)，是(shi)要逐級(ji)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)。與打擊型破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)設備相(xiang)比，對(dui)輥(gun)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)機(ji)大的缺點(dian)(dian)就(jiu)是(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)比較小，產品粒度隨輥(gun)子(zi)的間(jian)隙(xi)磨損而變化，對(dui)薄片(pian)狀結構的物料(liao)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)效果較差，因此(ci)我(wo)們就(jiu)應(ying)該揚長避短合理(li)安(an)排和使用對(dui)輥(gun)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)機(ji)，以充分發揮產量高、電耗低和對(dui)水分適應(ying)性寬的優點(dian)(dian)。

   第二點，是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候，兩輥的間隙小，破碎產生的細度細，生產一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內，從而保證產品的質量。要達到這個目的，唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。

   第三點，是要(yao)合理的(de)(de)選擇原(yuan)(yuan)(yuan)料。不是所有的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料都可(ke)以用對輥(gun)(gun)破(po)碎(sui)機來破(po)碎(sui)的(de)(de)，例如硬(ying)度很大的(de)(de)頁巖(yan)或煤(mei)矸石等原(yuan)(yuan)(yuan)料，破(po)碎(sui)起來就比(bi)較困(kun)難，對于薄片狀(zhuang)的(de)(de)物(wu)料，對輥(gun)(gun)機的(de)(de)破(po)碎(sui)效(xiao)果也不理想，原(yuan)(yuan)(yuan)因是對輥(gun)(gun)機兩輥(gun)(gun)之間的(de)(de)縫(feng)隙(xi)會使(shi)(shi)片狀(zhuang)物(wu)料漏下去，使(shi)(shi)破(po)碎(sui)效(xiao)果降低。遇到這種(zhong)類型(xing)的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料，我們應當(dang)選用打(da)擊型(xing)的(de)(de)破(po)碎(sui)設備，如錘式破(po)碎(sui)機、籠(long)型(xing)粉碎(sui)機和反擊式破(po)碎(sui)機等等。

  第四點，是加強管理。這一點很好理解，就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機，這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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